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上期淮安环氧地坪给大家带来了环氧地坪施工的注意事项大家还有印象吗？今天我们继续说说以下的内容吧。
(六)露底
◆ 原因
1)涂料涂布厚度不够；2)涂料涂布不均匀；
3)涂料本身遮盖力不佳。
◆ 预防方法
1)漆膜须达到足够厚度；2)漆膜均匀涂布；
3)选用足够遮盖力的涂料。
(七)气泡及针孔
◆ 原因
1)混合后反应速度过快；
2)混合液粘度过高，造成消泡太慢；
3)气温太低，消泡困难；
4)地坪粗糙多孔。
◆ 预防方法
1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，宜静置消泡3-5分钟；2)中涂批补，面漆批补封闭地坪砂孔；
3)涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用针刺泡或消泡滚输消泡。
(八)环氧地坪剥离及破坏
◆ 原因
1)底漆选择不当；2)底漆过厚；3)涂料层间再涂时间过长；
4)重物堕落；5)油污面施工；
6)水泥层不坚固；7)施工水泥层有水压上升。
◆ 预防方法
1)选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力；2)选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性；
3)油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；4)地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。
(九)表面不平整
◆原因
1)施工中杂质混入；2)地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄；
3)材料涂布时，已部份反应，粘度过大，甚至产生硬块；4)施工中断料，来不及衔接。
◆ 预防方法
1)环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者；
2)地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪；
3)材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。
(十)不干或局部不干
◆ 原因
1)温度太低或温度太高，未完全反应；2)主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂；
3)硬化剂有误；4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。
◆ 预防方法
1)避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂；2)主剂和硬化剂必须按比例混合；
3)硬化剂不能通用；4)主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。
以上的内容希望对大家有所帮助，还想知道更多相关内容，可以关注咨询淮安环氧地坪。
